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某肉聯廠產品生產過程及運輸冷鏈管理規定

一、溫度要求

1、環境溫度

分割車間溫度應≤12℃，白條修整間溫度≤12℃，包裝車間溫度應≤10℃，急凍庫溫度應≤-28℃，冷藏庫溫度應≤-18℃，預冷庫溫度應控制在0～4℃。

2、產品溫度

冷分割胴體溫度應控制在10℃以下，包裝產品溫度控制在0－4度，熱鮮白條溫度控制在20℃以下，預冷白條溫度控制在7℃以下。

3、運輸冷鏈

裝車前物流車輛必須提前打冷，車廂溫度高于12℃不準裝車，運輸過程中必須全程制冷，運輸過程平均溫度不得高于7.5℃?；剀嚂r裝有產品的也必須全程制冷。

二、責任要求

1、各車間負責人為各車間及半成品預冷庫、胴體存放間溫度控制主要責任人，產品全部入庫后必須通知氨機房進行制冷并開啟風機，生產過程中必須嚴格監控車間環境溫度，確保溫度符合要求。

2、各冷庫庫管為成品預冷庫、白條預冷庫、急凍庫、冷藏庫溫度控制主要責任人，產品入庫、發貨完畢后必須通知氨機房進行制冷并開啟風機。

3、物流科為運輸冷鏈控制主要責任部門，必須對所有物流車輛進行嚴格要求，確保發貨產品運輸過程中溫度合格。

4、工程科氨機房為溫度及制冷檢查主要歸口管理部門，每兩小時對所有制冷點巡查并做好記錄，防止溫度過高或過低對產品質量造成影響。

5、品管科為溫度考核部門，各質檢員必須嚴格監控環境溫度、產品溫度及運輸車輛溫度，發現環境溫度及產品溫度不合格的及時通知相關責任人進行整改，運輸冷鏈未達到要求的對物流車主進行索賠。

三、其他方面

1、各車間應合理安排生產速度，防止生產速度不合理造成產品積壓或在車間放置時間過長導致產品回溫；

2、產品入庫后必須合理擺放，防止堆壓過厚導致產品預冷效果不佳，周轉筐必須支撐擺放，每一摞周轉筐之間必須有2－3cm距離，白條及胴體入庫嚴禁胴體相連擺放，每頭之間必須隔開3－5cm。

3、發貨產品必須合理安排出庫時間，減少在發貨臺停放時間防止產品回溫。

四、監督管理

溫度不合格或因溫度不合格導致產品變質的，嚴格按照相關工藝管理制度進行索賠。