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奧地利注射之星乳化注射設備加工的技術
奧地利注射之星(Inject Star)公司的乳化注射設備加工技術，是將肉制品加工過程中的邊角 料、碎肉、脂肪等蛋白質原料，在低溫條件下，經過切碎、攪拌、乳化加工后，制備成為乳 化懸浮物，采用的乳化懸浮液注射機，將其注射并均勻地分布在肉塊中，使其與肉塊的 肌肉組織很好地結合在一起。
奧地利注射之星(Inject Star)公司是世界上乳化注射生產加工生產線的主要制造商，其 核心技術和設備，包括注射機、真空乳化制備單元、微粉碎系統這些關鍵設備是根據肉中肉 注射的特點而特殊設計的，注射生產線是在冷鏈條件下運行，能夠確保注射產品具有更好的 品質，符合更高的衛生要求。
奧地利注射之星(Inject Star)乳化注射機于 2004 年投產應用以來， 目前已有 40 多套肉中肉生產線在 10 多個國家使用。
注射之星乳化注射設備加工技術的主要特點是：
1、 加工肉產品的特點
(1) 肉中肉加工技術能夠使加工后的肉塊更為多汁、口感和風味更佳。
(2) 注入的乳化懸浮物與肌肉組織具有更好的結合能力，看不見注入物的痕跡。
(3) 提高了肉塊的保水能力和產品的得率。
2、 生產商的效益
(1) 能夠生產出具有*優點的肉產品，提高產品的競爭力；
(2) 提高了產品的出品率；
(3) 改善了產品的*性和品質；
(4) 原料成本大大降低，邊角料得到有效利用；
(5) 較低的設備投入，更高的利潤回報。
3、 消費者的好處
(1) 產品的外觀品相出眾，更加誘人；
(2) 產品內在的蛋白質含量維持在較高的水平，營養更加豐富；
(3) 產品的風味、口感、嫩度可以達到更加令人滿意的程度。
2、 乳化注射加工生產工藝說明
(1) 乳化懸浮液的制備 *步，將新鮮冷水放入到帶制冷的冷水儲罐(PT-1500-RW COOL)， 然后啟動攪 拌器，添加一定量的鹽，以便獲得低于零度而不結凍的冰水，冷水儲罐帶有內置的制冷盤管 和制冷夾套，冷卻介質為乙二醇，通過熱交換器通過冷源，一邊攪拌，一邊將新鮮冷水冷卻 到-2°C，然后按照配比要求的用量，將冷水泵送到真空乳化制備單元(VEB-400)。 第二步，按照配比要求的用量鹽、調味料、添加劑等放入 200L 料車，然后用碎肉 提升機(FL-60R)提升倒入真空乳化制備單元。 第三步，按照配比要求的用量將冷凍的碎肉、脂肪等蛋白物質放入 200L 料車，然 后用碎肉提升機(FL-60R)提升倒入真空乳化制備單元。其中，碎肉和脂肪是采用絞肉機事 先絞碎的，大顆粒為 3mm，然后冷凍(-18℃)備用。 第四步，如果必要，添加一定量的片冰，用于降低乳化液的溫度。 第五步，在原輔料放入真空乳化制備單元后，關閉倉門，打開真空泵，在 ISC-B5 觸 摸屏上選擇運行程序，然后在真空狀態下，通過真空乳化制備單元的原料預切割系統和細微 切割系統，進行原輔料的預切割、細磨碎、混合和乳化操作，直到形成符合要求的乳化懸浮 液。 第六步，將制備好的乳化懸浮液，泵送到帶攪拌的儲存罐(PTV-600-RW COOL)中， 備用。
(2) 注射原料的輸送 *步，將要進行注射的原料放入 200L 料車中，然后用注射原料提升機(BL-300R) 將注射原料提升倒入到自動喂料斗(FH-IS-600)中 ，喂料斗多可以存放 700kg 的注射原料。 第二步，在自動喂料斗下方，帶有可以進行預分份的傳送帶，將自動喂料斗內的注 射原料進行預分份。傳送帶的輸送速度是可以變速調節的，可以根據注射機的注射要求來控 制喂入原料的量。 第三步，預分份傳送帶將注射原料提升并送入到振動傳送帶(RB-600)上，經過振 動分布，注射原料在傳送帶上的分布更加均勻，然后將注射原料喂入到注射機傳送帶上。
(3) 肉中肉注射操作 *步，在乳化懸浮液注射機(IS-600/1/135 MM COOL)的 ISC-B6 觸摸屏控制系 統中，按照注射要求和目的，選擇和確定注射機的各項參數。 第二步，將帶攪拌的儲存罐(PTV-600-RW COOL)中的乳化懸浮液泵送到注射機， 并在注射針頭形成了注射壓力后，再開始進行產品注射。 第三步，注射機傳送帶將注射原料送入，進行產品注射。
(4) 回流乳化懸浮液的切碎和再乳化 從注射機流出的乳化懸浮液，可能混有注射加工過程中，從注射原料上脫落的碎肉， 為了防止針頭堵塞，保持乳化懸浮液的均勻*，回流的乳化懸浮液要先通過集成乳化器 MCU-30 的切碎、乳化后，再返回到帶攪拌的儲存罐(PTV-600-RW COOL)中，重新加以利 用，形成乳化懸浮物的循環使用。
(5) 冷鏈運行條件 采用冷媒介質乙二醇與熱交換器的方式，為乳化懸浮液注射機(IS-600/1/135 MM COOL)，帶攪拌的儲存罐(PTV-600-RW COOL)和帶制冷的冷水儲罐(PT-1500-RW COOL)提 供冷源，保障肉中肉注射操作在冷鏈條件下進行。
1、 主要設備清單 肉中肉加工生產線設備主要包括：
(1) 乳化懸浮液注射機(IS-600/1/135 MM COOL) ，部件包括帶攪拌的儲存罐 (PTV-600-RW COOL)和集成乳化器 MCU-30
(2) 真空乳化制備單元(VEB-400)
(3) 碎肉提升機(FL-60R)
(4) 注射原料提升機(BL-300R)
(5) 自動喂料斗(FH-IS-600)
(6) 振動傳送帶(RB-600)
(7) 帶制冷的冷水儲罐(PT-1500-RW COOL)
(8) 熱交換器
(9) 清洗操作臺
2、 設備的用途與性能參數
(1) 乳化懸浮液注射機(IS-600/1/135 MM COOL) 用途：將乳化懸浮液均勻、快速地注射到無骨的雞肉塊中。 性能參數： ? 配有 ISC-B6 觸摸屏控制系統 ? 工作寬度：600mm ? 工作高度：50-200mm ? 135 針座，無彈簧， 單針直徑 4mm ? 沖程：可達 55 次/分鐘， ? 高精度線性驅動注射頭，氣刀系統(可將被注射產品多余的乳化液去除) ? 每沖程送料行程：50、100、150、200mm ? 注射區域及料槽帶制冷，特殊轉子泵 ? 泵壓：0.5-6bar，7.5Kw ? 壓縮空氣要求：min. 5 bar - max. 10 bar，壓縮空氣需清潔、干燥，應滿足 ISO 8573.1 class 2.4.1 壓縮空氣標準。 ? 外型尺寸：3000X1800X2250 ? 總功率：400V/3 相/50Hz 26Kw ? 制冷量：4Kw (與熱交換器相連)
集成乳化器 MCU-30 部件 用途：它與注射機配套使用，其用途是從收集從注射機返回的乳化懸浮液，進行絞碎和 再乳化后，將乳化懸浮液送入到帶攪拌的儲存罐中。 性能參數： ? 配有精細切割孔板
